一、設(shè)計依據(jù)
1、污水綜合排放標準（GB8978-88）；
2、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）；
3、室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87）；
4、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）；
5、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ93-86）；
二、設(shè)計參數(shù)
1、污水性質(zhì)：生活污水、廢水
2、污水水量；按200—300人計；
設(shè)計水量為10m³/d，每小時處理量0.5/H.
3、進水水質(zhì)、出水水質(zhì)（達國家一級排放標準）

項目 指標	進水水質(zhì) （mg/l）	出水水質(zhì) （mg/l）
BOD5	150~250	£20
CODcr	200~350	£60
SS	200~400	£20
PH	6~9	6~9
NH3-H	20~40	£15

 
 

三、設(shè)計處理工藝流程
主要排放污水為生活污水，其特點是水質(zhì)指標較穩(wěn)定，可生化性較好且濃度不高，屬低濃度有機污水；本工藝采用國際先進的SBR法。其生物處理工藝如下：
 
                                   臭氣經(jīng)處理后集中排放                 
                                                  潛水曝氣機                                                   
                                       
生活污水                 提升泵                               排放  
 
                                  
                                                                       
                 
                                                       定期抽吸外運
 
 
四、SBR法的工藝特點
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為先進的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始，進水和曝氣相互切換。
1、 活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；
2、 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；
3、活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力強。
4、SBR具有接觸氧化法的所有優(yōu)點外還具有脫氮除磷功能，該方法具有如下特點：
（1）、利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗少、占地面積小。
（2）、SBR處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
（3）、SBR法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。
（4）、SBR處理系統(tǒng)因?qū)O₂-N轉(zhuǎn)化成N₂，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO₂-N的積累，而1mg/ NO₂-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用SBR處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到當?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標準。
5、工藝簡單、穩(wěn)定可靠，操作維修方便；
6、整套系統(tǒng)實行全自動控制，節(jié)省人員費用，運行費用較低；
7、組合簡單，便于分階段施工，投用；
8、本工藝臭氣采用活性炭吸附處理，集中排放，不產(chǎn)生二次污染，特別適合在封閉的作業(yè)區(qū)運行。
五、工藝說明
（一）、預(yù)處理
1、格柵
用以攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。格柵由不銹鋼制成網(wǎng)箱形，柵條間隙為20mm，格柵采用一只，型號規(guī)格為：500×500×800mm。柵渣需定期清理。 
2、集水調(diào)節(jié)池
為了調(diào)節(jié)水量，同時亦為均化水質(zhì)，故設(shè)置一集水調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)。池內(nèi)設(shè)置潛污泵用以提升污水至SBR池中，
潛污泵設(shè)置2臺，型號為40PU2.15，功率為0.15KW，一用一備。
生產(chǎn)廠商:日本鶴見株式會社
（二）、生物處理
SBR法是SBR法的一種優(yōu)化變型，所以亦是一種“充水和排水”活性污泥法，污水按一定周期和階段得到處理，每一循環(huán)有下列各個階段組成：
（1）   充水/曝氣
（2）   無進水/沉淀
（3）   撇水
上述各個階段組成一個循環(huán)，并不斷重復(fù)，循環(huán)開始時，由于充水，池子中水位由某一最低水位開始上升，在經(jīng)過一定時間的曝氣和混和后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中沉淀，在完成沉淀階段后，由一個移動式撇水堰排出已處理的上清液，使水位下降至設(shè)定水位，然后再重復(fù)上述過程。為保持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排出污泥濃度可達10mg/l，因此與其它活性污泥法相比SBR系統(tǒng)排出的剩余污泥量最少。
該工藝處理污水中污染物主要是由SBR池來完成的，SBR池設(shè)置二個，一個為SBR-DA池,另一個為SBR-IA池。SBR-DA池子尺寸為：1000×1500×2000mm。SBR-IA池子尺寸為：4000×1500×2000mm
SBR反應(yīng)池由二個區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)；在生物選擇區(qū)中，污水中溶解性有機物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此選擇區(qū)中得以反硝化，選擇區(qū)的設(shè)置最基本的功能是防止污泥膨脹；預(yù)反應(yīng)區(qū)微量曝氣，基本處于缺氧狀態(tài)，有機物在此反應(yīng)區(qū)內(nèi)得到初步降解，同時也可去除部分硝態(tài)氮；主反應(yīng)區(qū)為好氧曝氣區(qū)，主要進行硝化和降解有機物，同時也存在反硝化過程。污泥回流采用潛污泵型號為40PU2.15，設(shè)置一臺。
SBR-IA反應(yīng)區(qū)末端設(shè)置污泥回流系統(tǒng)及剩余污泥排出系統(tǒng)，反應(yīng)區(qū)上端設(shè)置安裝撇水系統(tǒng)及液位傳感系統(tǒng)，池底安裝適應(yīng)間隙曝氣的潛水噴流式曝氣器，潛水噴流式曝氣器由潛污泵、混合室、底座、進氣管和消音器等組成。該曝氣器進氣管上端為空氣吸入口位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪出口流出經(jīng)混合室使用之形成負壓，因而空氣被吸入并與液體混合，混合液從周邊出口流出，完成對液體的充氧。
SBR整個運作系統(tǒng)由于中央控制系統(tǒng)進行全自動控制。
（三）、污泥處理系統(tǒng)
為保持SBR池系統(tǒng)中適量的污泥濃度，在每個運行循環(huán)中，在撇水階段之后均需排出剩余污泥；剩余污泥由設(shè)置在反應(yīng)池末端的剩余污泥排出泵抽吸至污泥濃縮池進行污泥濃縮，污泥排出泵型號為40PU2.15，SBR-IA池設(shè)置一臺，污泥濃縮池規(guī)格為800×1500×2000mm，有效容積共2.4m³。
 
（四）、除臭措施
由于好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味，這些臭氣若不處理，勢必影響周圍環(huán)境。消除臭氣應(yīng)盡可能采用活性炭吸附排放形式?；钚蕴课脚欧判问骄哂袔缀醪徽嫉?、除臭徹底等顯著優(yōu)點。我們在設(shè)備箱體上部人孔內(nèi)安裝活性炭吸附裝置，吸咐裝置采用鼠籠結(jié)構(gòu)，內(nèi)置300mm活性炭，臭氣經(jīng)集氣裝置匯總至風管匯合成一根排氣管后經(jīng)通入排水管網(wǎng)，經(jīng)活性碳吸附排放形式處理可達到無臭味散發(fā)的效果。特別適用于地下室、山洞內(nèi)使用。臭氣吸附裝置采用組裝結(jié)構(gòu)，如遇檢修時，只需從人孔中取出。
六、中央自動控制系統(tǒng)說明
企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展要求設(shè)備自動化程度高，并以提高產(chǎn)品質(zhì)量，追求高效率為目標，而設(shè)備操作方便，管理維護簡單、長期穩(wěn)定無故障是極其重要的關(guān)健。可編程序控制器（以下簡稱PLC）從一九六九年誕生以來，正日益普遍地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備控制。在廣泛應(yīng)用的同時本身也隨著微電子的迅速發(fā)展而不斷進步。高精度、高可靠性的PLC為機械產(chǎn)品上檔次、上水平、增加產(chǎn)品的可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力提供了良好的保證。
我公司在污水處理設(shè)備電控系統(tǒng)中應(yīng)用PLC。我們知道采用優(yōu)質(zhì)的PLC是電控系統(tǒng)的關(guān)健，所以我司選用德國西門子生產(chǎn)的S7-200系列PLC。該機種抗干擾能力強，可靠性高，功能指令多，是國際上知名品牌。在這幾年應(yīng)用PLC過程中，我們積累了豐富的經(jīng)驗。這必將使用戶受益。電控系統(tǒng)中其它輔助元器件采用西門子低壓電器。
安裝
1. 安裝環(huán)境：
a. 周圍環(huán)境溫度不高于+60，不低于-20，24小時平均溫度不超過+35。
b. 空氣相對濕度在最高溫度+40時不超過50%，在較低溫度時，允許有較大的相對濕度，但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會偶然地產(chǎn)生凝露。
c. 設(shè)備所接的電源電壓波動范圍，須保證最低值不低于設(shè)備標定額定工作電壓值的90%，最高值不高于設(shè)備標定額定工作電壓值的110%。
d. 設(shè)備安裝時與地面垂直面的傾斜度不超過5%。
e. 設(shè)備應(yīng)安裝在無爆炸危險及腐蝕性氣體的地方。
2. 設(shè)備安裝：
a. 清理工作面。
b. 正確合理的選擇電線管和電線。
c. 電線管、電線的敷設(shè)方法參照《建筑電器安裝手冊》、《工司電器安裝手冊》。
d. 按照電控柜中的標識物正確地接線，并可靠地連接好接地線。
3. 設(shè)備安裝完后的檢查與試驗：
a. 檢查漆臘有無脫落，柜內(nèi)是否清潔。
b. 操作機械是否靈活。
c. 主要電器的通斷是否準確可靠。
d. 電器的輔助接點是否準確可靠。
e. 母線連接是否良好，其支持絕緣件、夾持及附件是否安裝可靠。
f. 接地系統(tǒng)是否符合技術(shù)標準。
g. 用兆歐表測量絕緣電阻值不得低于1M。
調(diào)試
a.調(diào)試前的準備：用兆歐表重新測量電控柜的絕緣電阻該值 不得低于1M。
b.電控柜通電后先將系統(tǒng)工作方式處于手動狀態(tài)下，并分別投入各電器，測量它們的實際工作電流，調(diào)節(jié)各電器的保護裝置的整定值。
c.一切無誤后將系統(tǒng)工作方式處于自動狀態(tài)，檢查工作過程是否符合本設(shè)備的工藝流程需要。
運行
1.集水池內(nèi)置潛水泵2臺，1用1備，二臺泵的工作方式分為手動、停止、自動三種方式。自動時潛水泵開啟關(guān)閉由集水池內(nèi)液位浮球控制，工作過程如下：
a.當集水池污水液位在停泵水位以下時，水泵1、2不啟動；
b.當潛污泵1當集水池污水液位在低水位以上，中間水位以下時潛水泵不啟動；當集水池污水液位在中間水位以上，高水位以下時潛水泵自動啟動水泵1。
c.當集水池污水液位達到高水位時啟動水泵2。
2.連續(xù)曝氣池內(nèi)的水下曝氣機連續(xù)工作。
3.間隙曝氣池以3小時為一個處理周期,自動工作時如下：
水下曝氣機曝氣工作1小時后停止，此時間隙曝氣池池處于沉淀狀態(tài)。沉淀1小時后潷水器工作潷水，潷水時推桿向下把水斗推向水中，當潷水器上的浮球工作時推桿停止工作。當水位下降至水斗以下時推桿繼續(xù)向下把水斗推向水中，直至把清水潷完。當潷水完成后或潷水1小時后推桿向上復(fù)位。污泥泵在一個周期完成前15分鐘時工作15分鐘。依次循環(huán)。
4.系統(tǒng)中如有故障，則控制面板上出現(xiàn)相應(yīng)的故障燈，并聲光報警，面板上設(shè)有消警旋鈕。
5.本系統(tǒng)工作方式分三種分別為手動、自動、停止。
手動：將工作方式旋鈕轉(zhuǎn)向手動位后按各電器的對應(yīng)按鈕可分別開啟和關(guān)閉該電器。
維修
定期檢查項目

檢查項目		檢查內(nèi)容	檢查項目	判定標準
周圍環(huán)境		確認環(huán)境溫度、濕度、振動、空氣周圍有無異物、危險品？	1） 用目視和儀器測量 2）依據(jù)目視	1） 滿足技術(shù)數(shù)據(jù) 2） 沒放置
電壓		主回路、控制電路電壓正常否？	用萬用表測量	滿足技術(shù)數(shù)據(jù)
主     電     路	公用	1） 沒有異常聲音、振動嗎？ 2） 螺栓沒松動嗎？ 3） 器件、絕緣體沒有變形，裂紋，老化嗎？	1） 依據(jù)目視、聽覺 2） 擰緊 3） 依據(jù)目視	1），2），3）沒有異常
	導(dǎo)線、電線	1） 導(dǎo)線沒有過熱變色 2） 電線外皮沒有破損變色、裂口嗎？	1），2）依據(jù)目視	1），2）沒有異常
	交流接觸器、熱繼電器	1） 交流接觸器觸頭有無燒損？ 2） 熱繼電器是否應(yīng)過熱而損壞？	1），2）依據(jù)目視、手感	1），2）沒有異常
	端子座	沒有損傷嗎？	依據(jù)目視	沒有異常

 
 
 
 
 
 
 
故障排除一覽表

1）	手動自動不能切換			排除辦法
檢查項目	PLC是否在工作狀態(tài)			將工作方式處于RUN狀態(tài)
	b.轉(zhuǎn)換開關(guān)是否損壞			更換轉(zhuǎn)換開關(guān)
	PLC是否出錯			復(fù)位PLC
2） 檢查項目	不能開啟潛污泵			排除辦法
	a.按鈕是否失靈			更換按鈕
	b.熱繼電器是否報警			復(fù)位熱繼電器
	c.浮球是否損壞			更換浮球
4)   檢查項目 檢查項目	不能開啟潷水器
	a.按鈕是否失靈			更換按鈕
	b限位開關(guān)是否損壞			更換限位開關(guān)
	c.熱繼電器是否報警			復(fù)位熱繼電器
5)檢查項目 檢查項目	不能開啟電動閥
	a.按鈕是否失靈			更換按鈕
	b限位開關(guān)是否損壞			更換限位開關(guān)
	c.熱繼電器是否報警			復(fù)位熱繼電器
6)檢查項目 檢查項目	不能開啟曝氣機
	a.按鈕是否失靈	更換按鈕
	b.熱繼電器是否報警	復(fù)位熱繼電器
7)檢查項目	不能開啟污泥泵
	a.按鈕是否失靈		更換按鈕
	b.熱繼電器是否報警		復(fù)位熱繼電器

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
七、設(shè)備清單

序號	名    稱	型 號 規(guī) 格	數(shù)量	備  注
1	格柵	500×500×800mm	1只	不銹鋼制作
2	主體設(shè)備	5800×1500×2200	1套	Q235A防腐
3	潛水泵	40PU2.15	2臺	日本鶴見株式會社
4	射流式曝氣器	JA-31-50	1套	臺灣川源機械公司
5	撇水機	PS-1000	1套	不銹鋼組合
6	中央控制系統(tǒng)		1套
7	污泥回流泵	40PU2.15	1臺	日本鶴見株式會社
8	污泥排出泵	40PU2.15	1臺	日本鶴見株式會社
9	現(xiàn)場管網(wǎng)、閥門		1套

 
八、機電設(shè)備一覽表
功率單位：千瓦

序號	名    稱	數(shù)量	總功率	使用功率	備       注
1	潛水泵	2臺	0.30	0.15	一用一備
2	射流式曝氣器	1臺	0.75	0.25	間歇曝氣，8小時/天
3	撇水機	1組	0.37	0.12	8小時/天
4	污泥回流泵	1臺	0.15	0.03	4小時/天
5	污泥排出泵	1臺	0.15	0.03	4小時/天
6	合   計		1.72	0.58

 
 
九、運行費用分析
污水處理系統(tǒng)直接運行費用主要由電費、人員費用等幾部分組成。
1、人員費用
本污水處理站機械化、自動化程度較高，因此人員設(shè)置1名，且只需兼顧。
2、耗電費用
系統(tǒng)總裝機容量1.72KW，小時運行耗電量0.58KW/H。
 
十  服務(wù)承諾
1、設(shè)計階段
1、 )組建專項設(shè)計組
為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設(shè)計，組建專項設(shè)計組，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，嚴格把關(guān)，精心設(shè)計。
2、)質(zhì)量控制
嚴格按照ISO質(zhì)量體系標準的要求，制定和實施質(zhì)量計劃。
3、)投資控制
(1)、精心設(shè)計，合理編制工程概算，以達到工程造價的設(shè)計控制。
(2)、嚴格執(zhí)行設(shè)計變更審批制度，控制工程實施過程中的設(shè)計變更以達到工程造價的設(shè)計控制。
4、)進度控制
把好各階段的設(shè)計進度，以保證工程的順利實施。
2、施工階段
1、)負責整個工程的安裝，嚴格抓好施工質(zhì)量。
2、)積極配合建設(shè)方進行設(shè)備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。
3、)精心編制施工圖預(yù)算，做好投資控制。
4、)嚴格按照設(shè)備清單采購和生產(chǎn)，嚴把采購設(shè)備質(zhì)量關(guān)。
3、試運行階段
1、)提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過程，設(shè)備的操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。
2、)在試運行開始之前，配合建設(shè)方對本工程日后管理人員進行上崗培訓。
3、)在建設(shè)單位的積極配合下，按時完成本工程的單機試運行工作。
4、調(diào)試驗收階段
1、)積極組織設(shè)備調(diào)試，詳細填寫運行記錄。
2、)及時總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗，優(yōu)化運行參數(shù)。
3、）調(diào)試采用移菌培養(yǎng)法，整個培養(yǎng)周期為8天。
4、)根據(jù)水質(zhì)條件，合理調(diào)整電氣設(shè)備運行時間，節(jié)約運行成本。
5、)配合建設(shè)單位進行環(huán)保驗收。
5、售后服務(wù)
1、)工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。
2、)在接到用戶保修通知后48小時內(nèi)售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場，及時解決設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題。
3、)一年后，定期對工程進行回訪，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。
4、)為加強與用戶聯(lián)系，及時反饋用戶信息，本公司在蘇州等地設(shè)立多家辦事機構(gòu)，及時為用戶解決設(shè)備在運行中發(fā)生的問題。
5、)提供各類環(huán)保咨詢服務(wù)。