印染污水處理設備的排放標準
2020-03-11 | 來自: 濰坊宇航環(huán)保設備有限公司 | 瀏覽次數(shù):0
眾所周知,印染行業(yè)是用水量比較大,而且,廢水具有比較大的生物毒性,嚴重污染環(huán)境。以棉混紡織為例:在棉混紡織產(chǎn)品中因為化學纖維(主要為滌綸)的增加(一般占65%),其經(jīng)紗上漿時采用變性淀粉和聚乙烯醇混合漿料。而在印染前處理工藝過程發(fā)生的退漿廢水中,因為含有一定量的聚乙醇,使廢水中增加了難生物降解物質(zhì),降低了廢水的可生物降解性。因而棉印染廢水歸于較難生物降解的工業(yè)廢水之一。
生產(chǎn)工藝不必,排水水質(zhì)有很大的差距。水量大,濃度高。大部分廢水呈堿性,COD較高,色澤深。
印染污水處理設備
水質(zhì)動搖大。印染廠的生產(chǎn)工藝和所用染化料,隨紡織品品種和管理水平的不同而異。而對于每個工廠,其產(chǎn)品都在不斷改變,因而,廢水的污染物成分濃度的改變與動搖非常頻繁。
以有機物污染為主。除酸、堿外,廢水中的大部分污染物是天然或組成有機物。
處理難度較大。染料品種的改變以及化學漿料的很多使用,使廢水含難生物降解的有機物,可生化性差。因而,印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。
部分廢水含有毒有害物質(zhì)。如印花雕琢廢水中含有六價鉻,有些染料(如苯胺類染料)有較強的毒性。
印染廢水含很多的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,損壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物,會因厭氧分化而發(fā)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境。
印染廢水大部分都偏堿性,進入農(nóng)田,會使土地鹽堿化,進入水體,更會影響水體的平衡。染色廢水中的硫酸鹽在土壤的復原條件下,還會轉(zhuǎn)化為硫化物,發(fā)生硫化氫。
印染廢水的色澤改變多樣,,嚴重影響受納水體外觀。造成水體有色的主要因素是染料。一般的生化法很難去除色度,有色水體排入河流,受日光照耀的影響,更不利于水生生物的生長。使用化學法去除色度,雖然脫色作用較好,但其殘余物對水體的影響依然存在。
常規(guī)排放要求
完成企業(yè)液相“零排放”和“水關(guān)閉循環(huán)”的是印染企業(yè)污水處理設備的終極目標,增加印染廢水回用不僅能夠減少企業(yè)的排污費用,還能夠減少新鮮用水量,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
自足企業(yè)本身,歸納考慮經(jīng)濟與技能平衡,依據(jù)企業(yè)實踐染色生產(chǎn)的用水水質(zhì)需求來確定廢水初級回用和深度回用的處理工藝及份額。回用途理工藝要操作便利、出資合理、運行成本低、無二次污染、回用的同時完成安穩(wěn)合格排放。
在初級回用時,應留意水體體系中有機污染物和無機鹽分的累情況,掌握其規(guī)則,然后指導回用實踐及時調(diào)整初級回用水量。
原水水質(zhì)是回用途理技能道路挑選的根底,為了提高企業(yè)廢水回用效率,印染企業(yè)需要留意盡量堅持廠內(nèi)產(chǎn)品的相對安穩(wěn)和染化料助劑的相對安穩(wěn)。在實施回用途理工程時,須依據(jù)環(huán)保要求和企業(yè)實踐挑選適合本身的回用技能道路,即合理安排初級回用和深度回用的份額或“零排放工程”。
生產(chǎn)工藝不必,排水水質(zhì)有很大的差距。水量大,濃度高。大部分廢水呈堿性,COD較高,色澤深。
印染污水處理設備
水質(zhì)動搖大。印染廠的生產(chǎn)工藝和所用染化料,隨紡織品品種和管理水平的不同而異。而對于每個工廠,其產(chǎn)品都在不斷改變,因而,廢水的污染物成分濃度的改變與動搖非常頻繁。
以有機物污染為主。除酸、堿外,廢水中的大部分污染物是天然或組成有機物。
處理難度較大。染料品種的改變以及化學漿料的很多使用,使廢水含難生物降解的有機物,可生化性差。因而,印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。
部分廢水含有毒有害物質(zhì)。如印花雕琢廢水中含有六價鉻,有些染料(如苯胺類染料)有較強的毒性。
印染廢水含很多的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,損壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物,會因厭氧分化而發(fā)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境。
印染廢水大部分都偏堿性,進入農(nóng)田,會使土地鹽堿化,進入水體,更會影響水體的平衡。染色廢水中的硫酸鹽在土壤的復原條件下,還會轉(zhuǎn)化為硫化物,發(fā)生硫化氫。
印染廢水的色澤改變多樣,,嚴重影響受納水體外觀。造成水體有色的主要因素是染料。一般的生化法很難去除色度,有色水體排入河流,受日光照耀的影響,更不利于水生生物的生長。使用化學法去除色度,雖然脫色作用較好,但其殘余物對水體的影響依然存在。
常規(guī)排放要求
完成企業(yè)液相“零排放”和“水關(guān)閉循環(huán)”的是印染企業(yè)污水處理設備的終極目標,增加印染廢水回用不僅能夠減少企業(yè)的排污費用,還能夠減少新鮮用水量,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
自足企業(yè)本身,歸納考慮經(jīng)濟與技能平衡,依據(jù)企業(yè)實踐染色生產(chǎn)的用水水質(zhì)需求來確定廢水初級回用和深度回用的處理工藝及份額。回用途理工藝要操作便利、出資合理、運行成本低、無二次污染、回用的同時完成安穩(wěn)合格排放。
在初級回用時,應留意水體體系中有機污染物和無機鹽分的累情況,掌握其規(guī)則,然后指導回用實踐及時調(diào)整初級回用水量。
原水水質(zhì)是回用途理技能道路挑選的根底,為了提高企業(yè)廢水回用效率,印染企業(yè)需要留意盡量堅持廠內(nèi)產(chǎn)品的相對安穩(wěn)和染化料助劑的相對安穩(wěn)。在實施回用途理工程時,須依據(jù)環(huán)保要求和企業(yè)實踐挑選適合本身的回用技能道路,即合理安排初級回用和深度回用的份額或“零排放工程”。
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